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Anfahrschutzpoller für oberirdische Lagerbehälter in Ausführungen 11/22kN, 32kN und 64kN in den Varianten zum Einbetonieren oder zum Aufschrauben auf ein Betonfundament. Seit dem vielzitierten Unfall an einer Autogas-Tankstelle, bei dem ein Kleinfahrzeug gegen einen oberirdischen Flüssiggas-Behälter prallte, bietet der Markt diverse neue Schutz- konstruktionen zur Sicherung tanktechnischer Anlagen, unter Beachtung der aktualisierten Vorgaben des VdTÜV-Merkblattes 965 Teil 1+2+3, an. Auch wir als Fachbetrieb für Flüssiggasbetankungsanlagen, und selbst Anlagenbauer in diesem Bereich, haben natürlich zu diesem Thema eine Lösung parat. Unser Anprall-Poller erfüllt gemäß Statik die Vorgaben des VdTÜV-Merkblattes bis zu einer Statischen Ersatzlast von 64kN. Hierzu haben wir mittlerweile 2 Ausführungen in jeweils 3 Ersatzlast-Stufen im Sortiment. Die erste Ausführung richtet sich an Anlagen, die bereits über ein Betonfundament ausreichender Größe verfügen, da diese nachträglich auf das Fundament mit Spezial-Dübeln und Angeln aufgeschraubt werden kann. Die zweite Ausführung kommt dort zum Einsatz, wo dieses Fundament erst erstellt werden muss, denn es wird zusammen mit der Armierung eingesetzt und einbetoniert. Die Einteilung der Ersatzlasten wurde wie folgt festgelegt: Variante1 für 11/22kN, Variante2 für 32kN und Variante3 für 64kN.

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Die Schneckendosierer-Serie ermöglicht die Volumendosierung von pulverförmigen Produkten mit feiner Körnung. Die Schneckendosierer-Serie ermöglicht die Volumendosierung von pulverförmigen Produkten mit feiner Körnung, die manchmal Probleme mit der Kompaktheit, dem Staubgehalt und der variablen Dichte mit sich bringen können, z. B. Kakao, Curry und andere "pulverförmige" Produkte. Die verschiedenen Probleme, die mit der Verarbeitung der Produkte verbunden sind, werden gelöst, angefangen bei der Zuführung des Produkts über einen hermetisch abgedichteten Trichter, der mit einem Füllstandssensor und einem motorisierten Rührwerk ausgestattet ist. Die aus einer Vollmasse gefertigte Schnecke hat eine elektronisch gesteuerte Drehzahl mittels eines Servomotors, der die Verwendung von Beschleunigungs- und Verzögerungsrampen ermöglicht, die für einen sofortigen Stopp der Schnecke sorgen und somit eine optimale Dosierungsgenauigkeit gewährleisten. Die Eingabe der Produktionsdaten, der Drehzahlwerte des Motors und die Speicherung der verschiedenen Formeln je nach Produkt und Format erfolgt über ein Bedienfeld. Für Produkte mit unterschiedlicher Dichte kann der volumetrische Schneckendosierer an ein Gewichtskontrollsystem angeschlossen werden, das mit einer Schrumpfvorrichtung ausgestattet ist, um die Gewichte der Verpackungen entsprechend den Schwankungen des spezifischen Gewichts des Produkts während des Betriebs auf akzeptable Toleranzen zurückzuführen.

Herstellung von Ersatzteilen und Kleinserien durch moderne CNC-Technik. Fräs- und Drehteile ab Stückzahl 1